機(jī)器(qì)的質量取決于零件(jiàn)的加工(gōng)質量和機(jī)器(qì)的裝配質量，零件(jiàn)加工(gōng)質量包含零件(jiàn)加工(gōng)精度和表面質量兩大部分機(jī)械加工(gōng)精度是指零件(jiàn)加工(gōng)後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相(xiàng)符合的程度。它們之間的差異稱為(wèi)加工(gōng)誤差。加工(gōng)誤差的大小(xiǎo)反映了加工(gōng)精度的高(gāo)低(dī)。誤差越大加工(gōng)精度越低(dī)，誤差越小(xiǎo)加工(gōng)精度越高(gāo)；影響加工(gōng)精度的主要方面：尺寸精度，加工(gōng)後零件(jiàn)的實際尺寸與零件(jiàn)尺寸的公差帶中心的相(xiàng)符合程度。
機(jī)器(qì)的質量取決于零件(jiàn)的加工(gōng)質量和機(jī)器(qì)的裝配質量,零件(jiàn)加工(gōng)質量包含零件(jiàn)加工(gōng)精度和表面質量兩大部分機(jī)械加工(gōng)精度是指零件(jiàn)加工(gōng)後的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相(xiàng)符合的程度。它們之間的差異稱為(wèi)加工(gōng)誤差。加工(gōng)誤差的大小(xiǎo)反映了加工(gōng)精度的高(gāo)低(dī)。誤差越大加工(gōng)精度越低(dī),誤差越小(xiǎo)加工(gōng)精度越高(gāo);影響加工(gōng)精度的主要方面:尺寸精度,加工(gōng)後零件(jiàn)的實際尺寸與零件(jiàn)尺寸的公差帶中心的相(xiàng)符合程度。用壓鑄模具生(shēng)産零件(jiàn)的方法相(xiàng)比較，它避免了在小(xiǎo)批量零件(jiàn)制造時要開(kāi)模具的不經濟性，生(shēng)産周期大大縮短。同時，正确的裝夾定位及合理的加工(gōng)工(gōng)藝使加工(gōng)出來的零件(jiàn)有較高(gāo)的精度及表面光(guāng)潔度，這是壓鑄工(gōng)藝所達不到(dào)的。而且，擠出鋁型材的緻密度比較高(gāo)，所加工(gōng)出來的零件(jiàn)強度比壓鑄件(jiàn)要高(gāo)。另外，這種方法是區别于一(yī)般的單個(gè)零件(jiàn)機(jī)加工(gōng)生(shēng)産的，它可以批量地生(shēng)産出一(yī)床零件(jiàn)。如果機(jī)床的工(gōng)作台夠大，底闆就(jiù)可以做大些，一(yī)次可以排上(shàng)幾條鋁材，則加工(gōng)效率可進一(yī)步提高(gāo)， 換刀次數相(xiàng)對減少。如果零件(jiàn)的側面有特征要加工(gōng)，例如有圓孔要鑽，則零件(jiàn)在B面切斷獨立後，要制造夾具，裝好零件(jiàn)再加工(gōng)。
